數控加工廠家有哪些標準要求?
發布日期:2020-11-11
在使用數控加工工藝時,必須要充分考慮零件的定位基準、工藝性以及裝夾的方式,還要對工藝的路線進行制定、對刀具進行選擇、考慮工藝的參數以及切削的方法等,而對于這些,在傳統機床加工時,都可以簡化。因此,數控加工工藝在實際使用中要復雜很多,受到影響的因素也較多,在進行使用過程中,必須對數控的編程進行科學且合理的分析,且分析要全面。同樣一個加工任務,在使用數控加工時,可以有不同的工藝方案,這是其主要特色之一,是傳統加工工藝所不能比擬的。
數控加工工藝設計的一般過程
(1)選擇適合在該零件加工的數控機床,確定工序內容。
(2)分析加工零件的圖紙,明確加工內容及技術要求,確定加工方案,制定數控加工路線,如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序,如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。由于零件的多樣性,同時各零件的輪廓外形形狀各不相同,毛坯材料、大小也不盡相同。
因此,數控加工中的工藝設計決定了數控機床的使用效率、零件的加工質量、刀具數量和經濟性等問題,應盡量保證加工中工序集中、工藝路線最短和機床輔助時間少。
數控機床具有一個很大的特點,對于一些傳統機床加工時有些加工方法是需要慎重使用的,而這一點數控機床讓其變得可以使用。傳統加工中的懸臂鏜以及利用尾座導向而形成的支撐鏜,都被數控機床中的調頭鏜以及不同形式的固定循環方式所替代。傳統加工中使用的空刀法、充填法、修整法以及其工藝,被形式多樣的背鏜法、圓弧插補法以及數控修整法所替代。而目前新出的硬切削作為一種新的加工工藝,不僅可以提高工作效率,還極大地降低了成本的投入,使得傳統的磨削工藝面臨了新的挑戰,以切代替磨的工藝將是現代制造加工的發展趨勢。干切削這種綠色制造工藝與濕切削相比也有很多優點,但是仍然存在缺點,刀具的耐用程度低、切削力增大使得變形嚴重,對工件的加工質量無法保證。但是通過對干切削中的影響因素以及特點進行分析,找到彌補措施,此切削方式的優勢還是比較大的。
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